碳化硅烧结炉价格-上海碳化硅烧结炉-株洲盛元

四管还原炉2

公司拥有一支专业敬业的技术团队，集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的*和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。本公司专业生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备，特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以*创性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

1、生产

2、 保温性能优越，节能效果好；控制精度高，控温准确，能很好地满足生产工艺要求，保证产品质量；

3、整个系统采用PLC控制，自动化程度高，降低了操作者的劳动强度，同时也提高了生产效率；

4、发热体的安装形式为抽屉形式，维修方便。

设备的动作过程：

设备动作由PLC控制，碳化硅烧结炉价格，循环动作，每进出料一次为一循环周期：

 断上层主H2→送补充H2→压缩空气管路的电磁阀打开→通过手压阀控制气缸动作，打开上层炉门→卸上层料→关闭炉门→卸完上层后，送上层主氢→断下层主H2→送补充H2→压缩空气管路的电磁阀打开→通过手压阀控制气缸动作，打开下层炉门→卸下层料→关闭炉门 →卸完下层料后，送下层主氢→给炉头端进料信号→接到信号→炉门启闭装置动作，打开上层炉门→上层送料→推舟装置返回起始位置→打开下层炉门→下层推舟装置推料→推舟装置返回中位→关闭炉门→推舟装置返回起始位置。以上是一个循环的全部动作过程，送料过程中，由接近开关采取信号，反馈给程序控制器，再由程序完成自动推料过程，另外，碳化硅烧结炉厂家，循环时间的长短可根据用户工艺要求自行设定。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

石墨管碳化炉

碳化炉的操作方法:

碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

干式球磨机

检修标准

⒈两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。

⒉瓦座球形接触面应接角均匀;每50Ⅹ50mm2内不少于1--2点;中空轴与瓦接触面应为90°--100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

⒊筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，碳化硅烧结炉报价，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，上海碳化硅烧结炉，轴向摆动不大于0.84mm。

⒋衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，安装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

⒌小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿**间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

⒍减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！