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Z型干燥器

未来发展：

干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以保证操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

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Z型干燥器

分类：

根据供热方式分类对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的，对干燥的要求也各不相同，因此干燥器种类繁多，根据供热方式，有以下类：

1 对流干燥器应用较广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是：①热气流和固体直接接触，热量以对流传热方式由热气流传给湿固体，所产生的水汽由气流带走；②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的高温度（约730℃），硬质合金设备多少钱，在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；③气流的湿度对干燥速率和产品的较终含水量有影响；④使用低温气流时，通常需对气流先作减湿处理；⑤汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥器高，较终产品含水量较低时尤甚；⑥需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；⑦宜在接近常压条件下操作。

2 传导干燥器包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等，这一类干燥器的主要特点是：①热量通过器壁(通常是金属壁)，以热传导方式传给湿物料；②物料的表面温度可以从低于冰点（冷冻干燥时）到330℃；③便于在减压和惰性气氛下操作，挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦适用于处理粉状物料。

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钟罩式脱蜡（胶）炉

炉体为钟罩式双层水冷式的，硬质合金设备，内层用不锈钢，外层用碳素钢制做。炉内安装石墨发热元件。炉门分别开在炉体的前后两面，硬质合金设备出售，其前门上装有观察孔和隔热屏，后门上装有打开隔热屏用的强冷结构。

炉体设测温口多处，供热电偶或光学高温计测量温度用。

炉体侧面设有真空管路与真空机组联接。真空机组的阀门集中设置，硬质合金设备报价，操作方便。同时，还设有真空测量仪表及充气和放气装置。管路上还配有完善的扑蜡装置。

控制柜内装有指示仪表，按钮开关，信号灯以及温度程序控制仪等。

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