高温真空烧结炉
真空炉采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理
原有的工具表面处理方法**于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法,一般只能提高工具寿命30%~50%。氮基气氛,用于保护热处理和化学热处理,可以实现无氧化脱碳热处理,并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理,可以减少内氧化等缺陷,湖南高温回转炉,提高化学热处理质量。
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高温真空烧结炉维修与维护小知识
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家专业开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
设备运行时直流电流以达到额定值,但直流电压和中频电压低,用示波器观察其中频电压波形,波形正常且逆变引前角也正常。故障分析及处理:该故障现象不属于中频电源故障,而是由于负载的阻抗过低引起的,高温回转炉哪家好,须对负载阻抗重新调整。
①、在升压负载的电路中,由于串连补偿电容器的损坏将其拆除,没有更换,高温回转炉价格,或者一味的较求高功率而无节制的增加补偿电容器,使负载的补偿量过补偿,高温回转炉采购,都会造成此故障现象。解决方法是重新调整补偿电容器的补偿量,使设备能在额定功率下运行。 ②、感应器有匝间短路现象——如果感应器有匝间短路现象,其负载的阻抗也会随之降低,造成此故障现象。匝间短路有两种可能:
感应器的铜管直接短路。
感应器的固定胶木柱严重炭化,由于炭具有导电特性,故造成感应器匝间由炭化的胶木使其匝间直接连接造成感应器匝间短路。解决方法是排除匝间短路现象。
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高温真空烧结炉常见故障维修
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家专业开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压表均无指示。
故障分析及处理:这是一种较常见的故障现象,造成的原因可能是:
①、逆变触发脉冲有缺脉冲现象——用示波器检查逆变脉冲(较i好在可控硅的AK上检查),如发现有缺脉冲现象,检查连线是否有接触不良或开路,前级是否有脉冲输出。
②、逆变可控硅击穿——更换可控硅,并检查可控硅损坏原因(有关可控硅损坏原因参见后面的可控硅损坏原因分析)。
③、电容器击穿——拆除损坏的电容器较柱。
④、负载有短路、接地现象——排除短路点和接地点。
⑤、中频信号取样回路有开路或短路现象——用示波器观察各信号取样点的波形,或在不通电的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值,查找开路点或短路点。
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